防爆工具的歷史
防爆工具早在上世紀八十年代開始就在國內石油、化工、煉油、油氣運輸等特殊領域內開始應用。但由于當時國內防爆工具產業(yè)并未發(fā)展起來，只能用當時儲備并不豐富的外匯從國外進口。為了讓客戶用上我國自己制造的防爆工具，國內生產企業(yè)經過數年努力和不斷實踐，終于制造出國產防爆工具產品。
三十年來，中國防爆工具生產企業(yè)始終堅持技術改造和科技投入，默默的通過實際行動實現將中國打造成世界防爆工具制造強國的夢想。
中國防爆工具產業(yè)國際地位
據業(yè)內人士介紹，目前中國制造生產的防爆工具產品占全球80%左右的市場空間，中國制造防爆工具產品在國際市場上占據一定的地位。
國內防爆工具產業(yè)分布
就國內防爆工具制造業(yè)發(fā)布來看，河北、天津是防爆工具產業(yè)最為集中的地區(qū)，其中尤以泊頭市更為明顯。泊頭不僅擁有數量眾多的防爆工具生產企業(yè)，規(guī)模較大的防爆工具專業(yè)生產企業(yè)——滄州市志遠防爆工具有限公司更是坐落于此。
國內防爆工具技術發(fā)展現狀
目前中國防爆工具產業(yè)已由最初的OEM貼牌生產階段進入ODM自主設計生產階段。目前中國防爆工具已具備先進的制造技術，進入第五代產品階段，在國際市場上取得競爭優(yōu)勢。
●第一代產品，借鑒歐洲丹麥鑄造工藝，鑄胎毛坯加工成型，推向市場，填補國家空白。
鑄胎產品存在氣孔、沙眼、鑄造縮松，表面粗糙不規(guī)范，易彎曲，易變型，易斷裂，使用壽命短。注：1983年至1989年，國內材料制造，取得鈹青銅冶煉與生產專利23項
●第二代產品，鋼模鑄造工藝
鋼模鑄造產品表面細化快，解決了表層砂眼，提高了部分產品質量，但仍然是鋼模鑄胎型產品。處于一種產品過度階段。
注：1990至1998年，國內材料制造，創(chuàng)造鈹青銅、鋁青銅冶煉與制造工藝專利28項
●第三代產品，精鑄工藝
精鑄產品，表面光滑、密度均勻、無氣孔、無砂眼，提高了產品的精確度，合金機械性能增強，提高了國內外市場的競爭力。
注：1999至2006年，國內材料制造，創(chuàng)造鈹青銅、鋁青銅制造與外觀專利36項
●第四代產品，模鍛制造工藝
公司成功創(chuàng)造銅合金模鍛工藝，改變了防爆工具生產工藝過程，根據工具大小采用150-4000T六臺套摩擦壓力機壓延而成，創(chuàng)造了多項國家專利。優(yōu)點：密度高、韌性好，表面光潔，字跡清晰，不易彎曲，不易斷裂、硬度均勻、使用壽命長。 注：2007年至2016年，利用國外哈薩克斯坦優(yōu)質鈹母合金，和未公開配法，增強了國內外市場的競爭力，達到出口名牌產品，國際頂尖的防爆工具。制造鈹青銅防爆工具、鋁青銅制防爆工具，取得專利43項)
●第五代產品，智能精鍛制造工藝
精選進口原材料，改善冶煉配法，新進模鍛錘3臺套、精鍛機4臺套，鈹青銅防爆工具、鋁青銅防爆工具在國家檢測站不點火試驗都取得EXIIC級，建立國家CNAS實驗室，防爆工具技術中心。生產的防爆工具已超越國際市場各項技術參數，外觀精度≤6.3μm，規(guī)范化、自動化、智能化生產，DIN標準模鍛全覆蓋，外觀設計新穎，引進國際先進技術，新穎機體自動包裝。
